Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm
Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur
Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°CKit acrylique pour coller des matériaux non thermosoudables
Kit jonc serré et ourlet plat soudé
Rails de guidage fabrication DOREY
Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile
Guide réglable:chevauchement, ourlet poche jusqu'à 100mm et peeling.
2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort
Outillage:Brosse et Clef
Miller Weldmaster se complace en presentar su nueva gama de soluciones automatizadas de sellado múltiple, el sistema Moduline. El nuevo sistema Moduline está diseñado para aumentar la productividad de las empresas mediante la automatización de sus procesos de producción. Miller Weldmaster diseña máquinas para satisfacer específicamente sus necesidades de automatización teniendo en cuenta sus especificaciones de producción. Nuestros años de experiencia en la industria nos permiten emparejar perfectamente su aplicación con la máquina automática Miller Weldmaster. El sistema Moduline, con su diseño único, le permite seleccionar varias opciones de automatización, sean cuales sean sus necesidades de producción. Pórticos de soldadura modulares para la versatilidad del producto Desbobinadores modulares con células de carga para la tensión de tejidos
Pasarela modular para inspección de soldaduras
Miller Weldmaster presenta las soldadoras de la serie i6500W con sistema de indexación, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Modelos i6500W. Disponible con cuello de cisne de 4.5 m a 14 m
– Machine mobile avec possibilité d’installation sur chariot à roulettes (option)
– Possibilité d’exécuter des chanfreins sur des tôles d’épaisseurs et de poids très différents
– Machine pouvant s’accrocher aux pièces de grandes dimensions sans aucune manipulation des pièces de la part de l’opérateur
– La chanfreineuse exécute 3 mètres/minute de chanfrein avec une profondeur de 18 mm sur des tôles à 45 kgs/mm2
– Possibilité de changer l’angle de chanfrein
– Possibilité de chanfreinage sur tube dia mini 110
– Machine livrée avec 1 fraise pour chanfreinage pour l’acier
– Machine normes CE
OPTIONS
– Chariot mobile avec réglage en hauteur réf CAR 44 (65 kg)
– 1 fraise pour l’acier type FR1
– 1 fraise pour l’inox FR 2
Puissance du moteur:1 CV
Épaisseur du chanfrein:0-18 mm à 30°
Épaisseur mini/maxi de la tôle:5-60 mm
Angle de chanfrein:22,5°-30°-37,5°-45°52,5°
Diamètre du tube mini:110 mm
Vitesse de chanfreinage:3 m/min
Poids:150 kgs
Encombrement:62/35/69 cms
La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.
SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES
Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus
T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes.
Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres.
Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.
Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts
Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar
Power Consumption:Approx. 6Kw
Hot Air:750°C
Throat Width:2.03m
Dimensions Width:3m
Dimensions Length:3m
Dimensions Height:630mm
Dimensions Weight:558kg
La HG 50 est une machine polyvalente de finition de banderoles à grande vitesse, conçue pour les opérations de soudage, de découpe et de pose d'œillets sur une seule station. Conçue pour être utilisée par une seule personne, elle élimine les processus multiples et minimise la manipulation des matériaux. Cette intégration se traduit par une augmentation significative de l'espace utilisable et une rationalisation des opérations, optimisant ainsi l'efficacité et la productivité des entreprises.
La PFAFF 8301 combina de forma única todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8301 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a rápidas vibraciones de presión cambiantes. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real.
L’automate de soudage P2 est le successeur innovant du modèle phare P, soit l’appareil efficace et maniable pour le soudage de bâches de poids lourds, de toiles de tente et de bannières publicitaires. Il produit des joints de recouvrement de 20, 30, 40 et 45mm au choix et peut également être transformé pour la soudage des bourrelets.
En plus, l’automate permet la fabrication, simple et sans problème, d’ourlets de 20mm et 30mm et de 40mm et 45mm en ajoutant un accessoire de soudage d’ourlets.
La puissance chauffante de jusqu’à 4000W 230 V en courant alternatif est réglable en continu entre 20 et 700°C pour s’adapter à chaque type de matériau.
Après basculement de la tête de soudage, le P2 démarre automatiquement. D’autre part un réglage en continu de la vitesse de cette nouvelle génération de moteurs allant jusqu’à 18 mètres par minute, combiné avec
STEEC est une entreprise pionnière de la découpe et de la micro-découpe Laser de précision en France puisque le premier laser industriel YAG en France a été installé dans les locaux de l’entreprise dès 1983. Depuis maintenant plus de 30 ans, STEEC a développé un savoir-faire et des compétences uniques dans le domaine de l'usinage qu’elle met au service de ses clients dans le cadre de son offre de sous-traitance.
L’entreprise dispose actuellement de 5 machines de découpe Laser qui permettent de pouvoir répondre à un large panel de demandes. Ces machines, dans lesquelles l’entreprise investit continuellement, ont été conçues sur mesure et selon cahier des charges STEEC, pour répondre aux standards de qualité et de précision exigés par les clients.
Grâce à ses machines innovantes et très performantes STEEC réalise des découpes de très haute précision sur des pièces planes et tubulaires dont l’épaisseur peut aller de 3 mm jusqu’à 2 µm !
M100 Tente / Keder automática. Producción automática de carpas Esta M100 trabaja a partir de dos desbobinadores de material la máquina monta por solapamiento a la vez que realiza una soldadura de tipo keder en los dos bordes laterales del material. Dos o más desbobinadores para toldos
Dos desbobinadores de bandas armadas para Keder
Dos desbobinadores de varilla para Keder
Cinco o más cabezales de soldadura de aire caliente
Un sistema de corte automático desde la chapa hasta la longitud programada
La soudeuse par impulsion Sigma 500 reprend toutes les caractéristiques de la 300 FastPocket et y ajoute un second guide intégré.
La 500 comprend toujours un ourlet automatique de 20 à 145 mm ainsi que des chevauchements automatiques, des renforts et un guide intégré pour les fermetures à glissière, les cannelures ou les keders pour deux tailles différentes.
Grâce aux fonctions de soudure les plus avancées, vous pouvez personnaliser un nombre presque illimité de combinaisons individuelles et collectives pour obtenir des résultats de soudure parfaits à chaque fois.
L'utilisation est simple et pratique grâce au plus grand écran tactile du marché, qui offre un retour d'information en temps réel et des LED à code couleur pour indiquer visuellement ce que fait la machine. Disponibles dans des longueurs de 4 à 8,4 m et des épaisseurs de barres de 6 à 24 mm, les machines de soudure par impulsion Sigma 500 offrent encore plus de fonctionnalités intégrées pour les soudures
Le réducteur concentrique ISO permet réaliser une réduction entre deux tubes de diamètres extérieurs différents par soudage.
Contactez nos experts, pour en savoir plus sur les réductions concentriques ISO à souder.
Matière : :Inox 1.4307 - 1.4404
Dimensions : :de 17,2 mm à 323,9 mm
Norme : :EN 10253-3 figure 10
Épaisseur : :2 mm
Finition ::Roulé soudé
Machine à souder portable utilisation en poste fixe ou mobile
Largeur de soudure de 10 à 50 mm
Vitesse de soudure jusqu'à 10 m/min avec 1 seul opérateur
1 corps aluminium chauffant 1000W épaisseur 12 mm avec position spéciale pour le nettoyage ou le changement
Régulation de température WATLOW série SD haute sensibilité jusqu’à 490°C
Guide réglable chevauchement
2 galets silicone motorisés par courroie pression réglable par vérin gaz
Outillage brosse et clefs au pas métrique
Guide réglable:chevauchement
Outillage:brosse et clefs au pas métrique
The PFAFF 8301 uniquely combines all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid chan- ging pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.
La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido.
T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas.
Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros.
Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.
Solo se requiere un operario.
Disponible du DN10 au DN150, le raccord complet est un élément de raccordement qui sert à assembler deux composants afin d'assurer une liaison entre ces derniers. Il est conçu pour respecter la norme DIN 11851, et est conforme à la réglementation CE 1935/2004. Il est composé d'un nez fileté à souder, d'une douille lisse à souder et d'un écrou à crans (en inox 304). Le raccord peut être en inox 304 ou en inox 316L selon vos contraintes ou besoins.
Le raccord complet est livré avec un joint NBR, il est possible de changer la matière de ce dernier en changeant la référence produit comme suit
EXEMPLE DE COMMANDE:262111-10
Grâce à sa technologie de micro découpe Laser de très haute précision, STEEC est capable d’offrir des prestations de hautes qualités pouvant trouver application dans la haute horlogerie.
Cette industrie de très haute précision et aux exigences extrêmes nécessite en effet des précisions de découpes de quelques microns…
L’entreprise se distingue de ses concurrents par sa grande réactivité en matière de micro usinage.
Travailler avec STEEC en micro découpe laser ou en micro Electroérosion, c’est l’assurance de recevoir ses pièces à temps dans la plus grande sérénité.
Notre savoir faire se décline sur différentes nuances de matières travaillées :
- Acier
- Acier allié
- Inox
- Inox réfractaire
- Aluminium
Nous soudons en MIG, MIG pulsé, TIG, par soudure par point ou encore brasage.
Nous avons la possibilité de travailler avec des QMOS, des QS, d’effectuer des prestations de contrôles non destructifs.
Nous réalisons tout type de pièces en tôlerie :
- pièces pliées, roulées, soudées
- coffrets
- coffrets usinés
- pièces de précision
- capots
- rouleaux à circulation d’eau
Notre spécialité est le prototype ou la petite série.
Notre point fort : le conseil en conception, pour optimiser le prix de vos pièces.
Nous maîtrisons la réalisation de pièces finies avec nos partenaires en :
- découpe laser
- usinage
- traitement de surface
- traitement thermique
- …
116 Profilé de piscine La 116 est utilisée pour souder les profilés de piscine aux murs de coté de la piscine plus vite que n'importe quelle autre option dans l'industrie.
La SM216SA est une machine à souder industrielle entièrement automatique pour les grands panneaux de textiles techniques. La machine peut être équipée de 3 différentes technologies d'assemblage AIR CHAUD, COLLE LIQUIDE ou ROTOSONIC (ultrason). Ces technologies peuvent être installées seules ou être installées par deux ou toutes ensembles afin de garantir la plus grande polyvalence. Pour les matières enduites difficiles à souder, une colle spécifique avec son système d'application ont été développés et sont disponibles. Des guides et galets faits sur mesure garantissent des soudures d'une grande qualité. Son logiciel peut enregistrer jusqu'à 20 programmes avec des paramètres numériquement contrôlés et préréglés pour les différentes matières et applications. La machine est équipée d'un réservoir d'air de secours qui prendra le relais dans le cas où le compresseur ne fournirait plus d'air.
Le Nucléaire est un secteur qui demande une précision extrême ainsi qu’une très grande rigueur. Cela concerne bien entendu également l’usinage.
STEEC apporte aux acteurs de ce secteur des solutions de sous-traitance de haute technologie en micro perçage ou en micro usinage conventionnel et micro découpe Laser.
De grandes entreprises françaises et européennes du secteur du nucléaire font confiance à STEEC pour la réalisation de pièces micromécaniques.activité en matière de micro usinage.
Travailler avec STEEC en micro découpe laser ou en micro Electroérosion, c’est l’assurance de recevoir ses pièces à temps dans la plus grande sérénité.
La robotique est une industrie en pleine expansion qui nécessite des composants de haute précision et de fiabilité. JMTEC est à la pointe de la fabrication de produits usinés pour la robotique, offrant des solutions qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Nos produits sont conçus pour fonctionner de manière optimale dans des applications robotiques complexes, garantissant ainsi une performance et une durabilité exceptionnelles.
En choisissant JMTEC pour vos besoins en robotique, vous bénéficiez d'une expertise inégalée et d'un engagement envers l'innovation. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions sur mesure qui répondent à leurs besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de composants pour des robots industriels ou des applications de robotique grand public, nous avons les compétences et l'expérience nécessaires pour vous fournir des produits de qualité supérieure.
Miller Weldmaster est heureux de vous présenter sa nouvelle gamme de solutions automatisées multisealing, le système Moduline. Le nouveau système Moduline est conçu pour augmenter la productivité des entreprises en automatisant leurs processus de production. Miller Weldmaster conçoit des machines pour répondre spécifiquement à vos besoins d'automatisation tout en gardant les spécifications de votre production à l'esprit. Nos années d'expérience de l'industrie nous permettent d'associer parfaitement votre application avec la machine automatisée Miller Weldmaster. Le système Moduline avec son design unique vous permet de sélectionner plusieurs options d'automatisation quelles que soient vos exigences de production.
La SM216SA es una máquina de soldadura industrial totalmente automática para grandes paneles de textiles técnicos. La máquina puede estar equipada con 3 tecnologías diferentes de montaje AIRE CALIENTE, PEGAMENTO LÍQUIDO o ROTOSONIC (ultrasonidos). Estas distintas tecnologías pueden instalarse solas, en parejas o todas juntas con el fin de garantizar la mayor polivalencia. Para los materiales revestidos difíciles de soldar, se ha desarrollado un pegamento específico con su sistema de aplicación que ya está disponible. Unas guías y unos rodillos hechos a media garantizan unas soldaduras de una gran calidad. El software instalado puede registrar hasta 20 programas con parámetros controlados numéricamente y preconfigurados para los diferentes materiales y aplicaciones. La máquina está equipada con un depósito de aire de emergencia que se activará en caso de que el compresor deje de suministrar aire.